為什麼要防眩

       日常生活中我們都有被眩光襲擊的經歷，部分來源於眩光光源，部分來源於眩光的反射；我們在操作電腦時常常為顯示器外面的景物在顯示器表面的反射而無法看清顯示內容而煩惱；又如當我們駐足於玻璃櫥窗前探究櫥窗內景物時，玻璃表面反光往往使你無法清晰觀察到窗內景物，夜間開車時後車射來的燈光影響到您的安全駕駛等等。這些都是由於玻璃表面的光反射引起的，因為普通玻璃具有高的反射率。

          要減少玻璃反射光的影響，將玻璃表面進行無光（減反射）處理可以起到良好的效果。因而便出現了在玻璃表面噴塗防眩液納米塗層這一新技術工藝，這種工藝的出現可以降低環境光的干擾，提高顯示畫面的可視角度和亮度，減少屏幕反光，讓圖像更清晰、色彩更艷麗、顏色更飽和，從而顯著改善顯示效果。

傳統的ＡＧ玻璃採用加工氫氟酸蝕刻工藝：

1、傷害人體皮膚、骨骼、眼睛及呼吸系統

2、良率低，製程操作控制難

3、不良品無法重工，生產成本高

4、產能低

5、廢棄排放物嚴重污染環境無法自然分解

         隨著國民生活水平的提高，對高危職業預防保護的呼籲及對環保要求越來越高，國家對環保的控制，以前的工藝不再適合大批量的生產操作，隨著各領域對防眩光玻璃需求，新推出的納米ＡＧ噴塗液，採用納米噴塗工藝，人體接觸無傷害，不存在廢棄液體排放，實現真正的環保，綠色加工工藝。

納米AG噴塗工藝特點：

1、AG噴塗液採用噴塗方式，工藝簡單，容易操作

2、玻璃表面只需做脫脂、無塵清潔處理，無需預熱處理

3、AG膜層為熱固化方式

4、表面硬度可達6H~9H

5、附著力等級5B，百格測試100%無脫落

6、Gloss值50~120（unit）

7、全光線透光率提升1%

8、Haze 3~17%

9、生產良率基本上可以控制在95%以上

10、AG膜層固化前固化後都可以重工，玻璃可以重新投入生產

11、產能可以達到傳統工藝的3倍以上

12、生產投資小，噴塗設備佔用生產場地少

13、可利用原有AF噴塗設備加工。

AG信賴測試：

1、高溫高濕測試 85%RH，85℃，經1000hrs後，無明顯變化

2、耐磨測試 0.5kg，10*10 #0000鋼絲絨來回摩擦2000次，無明顯變化

3、10%酸鹼測試60min無明顯變化

4、鹽霧測試 5%，10-25Pa，2cc/2000px2． hr，35℃，經48hrs後，無明顯變化

5、冷熱衝擊 80℃/-40℃，50次循環衝擊後，無明顯變化。

採用ＡＧ納米噴塗需注意哪些事項？

1、因ＡＧ相對ＡＦ加工環境要求會高很高，需在無塵室裡加工，防止落塵，AG噴塗時會產生氣味對機台的排風以及室內的換氣系統有一定要求

2、因ＡＧ液含納米顆粒，需要選擇高精度高霧化噴槍，日常做好噴槍保養、清潔避免堵塞槍嘴，生產完成合沒有用完的藥液需要回收處理。
AG防炫液納米塗層簡介：

AG藥液(防眩光藥液)     通過噴塗在玻璃的表面得到一個相對於玻璃粗糙的膜層，達到漫反射的效果從而大大減低了玻璃反射的眩光(Anti-Glare)，從而得到良好的視覺效果，尤其是外部光線比較惡劣的情況下。手機屏幕在太陽光下容易看不清楚，是因為陽光反射導致，應用AG藥液/抗眩光（抗炫光）藥液，可有效增加光的漫反射，減低玻璃的眩光，達到一個良好的視覺效果。

AG防炫液納米塗層的優點:在太陽光下也具有可視性，合適的光澤度，耐刮性能。

AG鍍膜產品特性：

1、反射紅外線：降低紅外線在玻璃表面的通透率來減少入室紅外線光

2、增強透光率：在反射紅外線光線的同時增強其他光源的透過，不影響室內採光效果

3、防眩光：將光源發出的光同過漫反射（AG鍍膜本質）改變反射強光對觀察者的視覺刺激

AG玻璃適用範圍：

防眩玻璃已廣泛用於各類電視保護屏玻璃、ATM取款機視窗玻璃、觸摸屏保護片、電視拼接牆、液晶顯示器、工業儀表及高級像框、展覽展示櫃檯等領域。

AG鍍膜產品應用領域

1.高級畫廊和美術館的名貴字畫的鏡框，使字畫和圖片長期保存，永不褪色。

2.博物館、檔案館等貴重文物保護。

3. 電子白板，DLP/LCD觸摸屏、DLP/LCD電視牆.具有高透光率及防眩光。

4.精密儀器屏幕，醫療設備窗口、液晶顯示器視窗、電子產品視窗等。

5.肯德基、麥當勞等餐廳點餐牌，商品名稱清晰可見，不會看到燈光反光現象。

6.機場,賓館指示牌, 指示屏幕等。